CPVC पाईप एक्सट्रूजन लाइनमध्ये सहसा मुख्य मशीन, सहायक मशीन आणि नियंत्रण प्रणाली असते.
ब्रास डायरेक्ट होज फिटिंग्जमध्ये अनेकदा समस्या येतात जसे की गंजणे, काळे होणे, पॅटिना आणि अशाच प्रकारच्या वापरात किंवा उत्पादनात, ज्यामुळे उत्पादक आणि वापरकर्ते खूप व्यथित होतात. येथे एक पद्धत आणि प्रक्रिया आहे ज्याचे पूर्णपणे निराकरण केले जाऊ शकते: कॉपर पॅसिव्हेशन ट्रीटमेंट-कॉपर मटेरियल अँटी टर्निशिंग ट्रीटमेंट-ब्रास 2 वे गार्डन होज कनेक्टर पितळ थेट नळीच्या सांध्यासाठी कॉपर पॅसिव्हेशन लिक्विडचे अँटी-टर्निशिंग उपचार साधने/साहित्य कॉपर पॅसिव्हेशन लिक्विड MS0407 कॉपर डीग्रेझिंग क्लिनिंग एजंट MS0116 पद्धत/चरण 1. कमी करणारे उपचार: नव्याने तयार झालेल्या पितळी थेट नळीच्या जोडांवर खूप हट्टी आणि खूप मोठे ग्रीस (कटिंग ऑइल इ.) असतात.
पीव्हीसी पाईप पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड राळ आणि स्टॅबिलायझरपासून बनलेले आहे, गरम दाबून एक्सट्रूजन मोल्डिंग प्लास्टिक पाईप सामग्रीसह वंगण, सामान्यतः ड्रेनेज, सांडपाणी, रसायने, गरम द्रव आणि शीतलक वाहतूक, अन्न, अति-शुद्ध द्रव, चिखल, वायू, संकुचित हवा यासाठी वापरले जाते. आणि व्हॅक्यूम सिस्टम ट्रान्समिशन.
पीव्हीसी नळी कशी तयार केली जाते? रबरी नळीमध्ये मोठ्या प्रमाणात प्लास्टिसायझर आणि काही स्टॅबिलायझर्स आणि इतर घटक असतात आणि उत्पादनादरम्यान अनेक पायऱ्या पार कराव्या लागतात.
व्हॉल्व्ह हवेशीर आणि कोरड्या विशेषाधिकारात ठेवले पाहिजे आणि वाल्वच्या दोन टोकांना अवरोधित केले पाहिजे. वायवीय बॉल वाल्व्ह आणि वायवीय बटरफ्लाय वाल्व दोन्ही कोरडे करणे आवश्यक आहे. जर वेळ साठवला असेल तर ते नियमितपणे तपासले पाहिजे, नियमित साफसफाईची साफसफाई केली पाहिजे आणि साफसफाईनंतर तेल लावले जाते.
वेगवेगळ्या रचनांनुसार, तांबे मिश्र धातु पितळ आणि कांस्य मध्ये विभागलेले आहेत. शुद्ध तांब्यामध्ये काही मिश्रधातू घटक (जसे की जस्त, कथील, अॅल्युमिनियम, बेरिलियम, मॅंगनीज, सिलिकॉन, निकेल, फॉस्फरस इ.) जोडल्यास तांबे मिश्रधातू तयार होतो.
